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有色金属行业概况

中国是最大有色金属生产国和消费国,已建立大规模的有色金属工业,全国十种有色金属的产量居全球第一位。有色金属行业是能源消耗和污染物排放大户,也成为环保整治监控重点,随着产业转型升级与供给侧改革深化,严控环保是大势所趋。近些年来,有色金属单位产品污染物排放量呈现下降趋势,但重有色金属产量增长较快,污染物排放总量依然较大,而这些污染主要来源于锅炉排放。因此,应坚决淘汰落后产能,加快向环境容量富余的地区布局,带头向具有能源优势特别是清洁能源和新能源优势的地区集中,向需要发展的边远地区集中,并在发展过程中最大限度实现节能减排,大力推进绿色发展、循环发展和低碳发展。

有色金属行业锅炉应用

从有色金属用途来看,我国有色金属是能源、信息技术和材料三大支柱产业的基础,广泛应用于交通运输、电力、建筑业、通讯工业等基础行业。不同的有色金属,其冶炼和压延加工工艺有所不同,以电池级碳酸锂等有色轻金属为例,主要有焙烧、分离、蒸发浓缩、沉锂、精制、干燥、粉碎等工序。在电池级碳酸锂这类有色轻金属的加工过程中,水洗工序的硫酸逆流洗涤需采用直通蒸汽使槽内温度升至90℃;浆料中和反应、产品合成反应需采用盘管蒸汽加热升温至90℃和95℃;产品洗涤所用的95℃热水洗涤也是采用蒸汽盘管加热;产品烘干采用蒸汽加热的盘式干燥机烘干;母液蒸发采用蒸汽通入MVR蒸发器蒸发母液;粗碳酸锂搅洗所用的95℃热水也是通过盘管加热。这些工序都是通过蒸汽锅炉保证反应温度。

 
工艺流程图

有色金属行业工艺流程图(摘自网络)

 
覆盖客户
 
  • 合金冶炼公司
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  • 炼锌厂
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  • 铝厂
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  • 有色金属
    有色金属
 
相关政策
国家大气污染物排放标准
火电厂大气污染物排放标准
 
相关参考

在有色金属如铜、铅、锡、镍等的火法冶炼过程中,其主干流程中的冶金炉窑会产出高温冶炼烟气,这些冶炼烟气温度高、体积大,携带大量的余热。对这些余热进行回收和利用,能够降低企业的能源消耗,减少生产成本,增加经济效益。中正某客户企业投资约2400万元建设了1×6MW余热发电项目,每年发电量可达2200万千瓦时,自供电量占年总用电量的63%以上,同时节约用水量23万吨/年,每年为客户企业增收达800万元以上。

 
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